几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级6月3日,走进长虹(chánghóng)技佳冲压件厂,只听见机械声轰鸣不断,在自动化(zìdònghuà)冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线(xiàxiàn)。而这样的(de)高效“智”造(zào)能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。
长虹(chánghóng)技佳2000T冲压柔性生产自动线
“钣金零部件制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级才是我们的出路。”长虹技佳自动化(zìdònghuà)项目组经理王勤介绍道,自2013年(nián)起,长虹技佳就开始了自动化、智能(zhìnéng)化道路,围绕提高制造创新能力、加强(jiāqiáng)质量品牌建设(jiànshè)、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展。
长虹(chánghóng)技佳600T冲压柔性生产自动线
如今,超大屏电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳以(jìjiāyǐ)敏锐的“嗅觉(xiùjué)”率先建成了西南家电行业最大的2000T冲压柔性生产自动线,这条(zhètiáo)由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可实现冲压、铆接(mǎojiē)、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工工艺技术,可完成75至100寸的超大尺寸(chǐcùn)钣金背板及其(jíqí)他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决(jiějué)了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在(zài)空调产业园内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅(dàfú)提升(tíshēng)。
长虹(chánghóng)技佳2000T冲压柔性生产自动线
“我们通过开发大型连续模、优化上料工艺、机械手升级(shēngjí)、视觉检测(jiǎncè)、信息化升级、自动出废料等六大核心改造(gǎizào),让三条自动线实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代(dài)“板”工艺进行革新并在多条产线应用,减少了横切工序与二次转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理(qīnglǐ),降低(jiàngdī)了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率(lìyònglǜ)。
长虹技佳生产的(de)大尺寸电视背板
通过多年的自动(zìdòng)化、信息化、智能化实践,目前,长虹(chánghóng)技佳冲压产线(chǎnxiàn)自动化覆盖率已超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切(jīqiè)、数折等柔加设备,可以实现快速(kuàisù)换线生产,满足客户规模定制和柔性生产需求。
长虹技佳相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续(chíxù)开展(kāizhǎn)智能化改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展(fāzhǎn)注入新动力。
(注:此文属于(shǔyú)央广网登载的(de)商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。)
更(gèng)多精彩资讯(zīxùn)请(qǐng)在应用市场下载“央广网(yāngguǎngwǎng)”客户端。欢迎提供新闻线索(xīnwénxiànsuǒ),24小时报料热线400-800-0088;消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉平台”线上投诉。版权声明:本文章版权归属央广网所有,未经授权不得转载。转载请联系:cnrbanquan@cnr.cn,不尊重原创的行为我们将追究责任。
6月3日,走进长虹(chánghóng)技佳冲压件厂,只听见机械声轰鸣不断,在自动化(zìdònghuà)冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线(xiàxiàn)。而这样的(de)高效“智”造(zào)能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。
长虹(chánghóng)技佳2000T冲压柔性生产自动线
“钣金零部件制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级才是我们的出路。”长虹技佳自动化(zìdònghuà)项目组经理王勤介绍道,自2013年(nián)起,长虹技佳就开始了自动化、智能(zhìnéng)化道路,围绕提高制造创新能力、加强(jiāqiáng)质量品牌建设(jiànshè)、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展。
长虹(chánghóng)技佳600T冲压柔性生产自动线
如今,超大屏电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳以(jìjiāyǐ)敏锐的“嗅觉(xiùjué)”率先建成了西南家电行业最大的2000T冲压柔性生产自动线,这条(zhètiáo)由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可实现冲压、铆接(mǎojiē)、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工工艺技术,可完成75至100寸的超大尺寸(chǐcùn)钣金背板及其(jíqí)他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决(jiějué)了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在(zài)空调产业园内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅(dàfú)提升(tíshēng)。
长虹(chánghóng)技佳2000T冲压柔性生产自动线
“我们通过开发大型连续模、优化上料工艺、机械手升级(shēngjí)、视觉检测(jiǎncè)、信息化升级、自动出废料等六大核心改造(gǎizào),让三条自动线实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代(dài)“板”工艺进行革新并在多条产线应用,减少了横切工序与二次转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理(qīnglǐ),降低(jiàngdī)了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率(lìyònglǜ)。
长虹技佳生产的(de)大尺寸电视背板
通过多年的自动(zìdòng)化、信息化、智能化实践,目前,长虹(chánghóng)技佳冲压产线(chǎnxiàn)自动化覆盖率已超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切(jīqiè)、数折等柔加设备,可以实现快速(kuàisù)换线生产,满足客户规模定制和柔性生产需求。
长虹技佳相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续(chíxù)开展(kāizhǎn)智能化改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展(fāzhǎn)注入新动力。
(注:此文属于(shǔyú)央广网登载的(de)商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。)
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